催化燃燒廢氣處理設備工作狀態

 

催化燃燒廢氣處理設備的電氣控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調節。

 

催化劑燃燒電控系統的運行可分為三種狀態:燃燒器運行狀態、停止狀態和參數設定狀態。工作狀態包括點火過程和燃燒過程。檢測已安裝熱電偶的溫度，并將其顯示在文本顯示屏上。PLc具有模擬輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測信號與設定信號進行比較，根據0 ~ 10 V電信號控制變頻器輸出頻率，調節風機轉速，維持燃燒器燃燒溫度，形成基于設定溫度的控制系統。通過燃燒器溫度信號與設定溫度的比較，自動檢測信號，直接輸出或停止各種報警信號。監控器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設置參數、運行狀態等信息。通過使用監視器在線調整工作溫度參數，可以通過改變設定溫度來控制風扇的行為。系統也提供了很多保護。***別是邏輯聯鎖功能得到了增強，可用于系統性能和控制功能。

 

當控制系統接收到輸入的啟動命令時，將進入燃燒運行狀態。***先，控制系統將進行自檢，然后進行預吹掃。變頻器的輸出信號會控制風扇轉動，風量由低速到高速再到低速逐漸變化。新鮮空氣將通過燃燒爐板排出，爐內不會有殘留空氣。具體操作是先啟動變頻器，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率上升。達到頻率后，保持下降前的時間，開始前完成吹掃。然后發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門小火點火。經紫外線傳感器檢測后，點火后打開主氣閥。此時，催化燃燒爐板內有火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達到設定的點火關斷溫度，點火閥關閉，完成點火過程，進入燃燒調節階段。

 

催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，***部分烴類可以被催化劑氧化。

 

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度、加速氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制成的，多孔材料具有較***的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的氣體通過催化層時，氧氣和氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使氣體和氧氣發生強烈的化學反應生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使氣體成為低毒氣體。

 

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，經過換熱器預熱后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。

 

催化燃燒裝置的設計應考慮以下幾個方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并且火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有******的保溫效果。爐體一般采用內襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用氣體作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

4.轉化速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。因此，在實際生產中應根據實際情況進行適當的選擇。